今天给各位分享等离子切割使用方法的知识，其中也会对等离子切割操作步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控等离子切割机应如何操作?
1、具体操作步骤如下：（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
2、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。调整扭矩位置：对于带有预定位装置的刀具，应首先调整扭矩保护盖的端面，比探头端面高6-2mm。同时，调整切割扭矩，使其垂直于切割工件或成为所需角度。
3、启动空压机、空气干燥机；（2）启动机床控制柜；（3）启动等离子电源；（4）设置好所有参数后启动程序进行切割。（5）工作完成后，关闭所有电源、气源。
4、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的“起弧（或导弧）”时间 起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
5、数控等离子切割机使用技巧 切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
怎样用等离子切割?应注意什么?
1、将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。切割工作时，先启动等离子切割机，找好切入点，调好切割参数，打开气源，启动等离子切割机，进入程序控制切割。
2、需要注意以下几点： 操作前，操作者须穿绝缘鞋及戴绝缘手套与防护眼镜。设备须可靠接好地线。 接触引弧方法，应先按枪上按钮，然后喷嘴迅速接触切割工件边缘，这样更利于引然电弧切割。
3、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的“起弧（或导弧）”时间 起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
4、开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。
5、另外，使用等离子切割机时还需要注意一些安全问题。例如，在切割过程中要佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅的火花和切割渣对眼睛和皮肤的伤害。同时，要保持工作区域的清洁和整洁，避免杂物和易燃物品的干扰。在切割结束后，要及时关闭电源开关并断开电源，以防止意外触电事故的发生。
数控等离子切割机使用技巧及保养方法
切割厚度 不管是什么样的等离子，都有自己最适合的切割尺寸范围，通常小功率等离子适合切割薄板，这是大家众所周知的，等离子功率过大，反而不适用于切割薄板！目前国内2mm以下钢板，采用国产40-60A等离子切割的较多，偶尔也用用进口的，但数量不多，因为价格比较贵。
在使用数控等离子切割机SL-1325SD时，保持良好的保养至关重要。首先，确保割炬的正确装配，细致安装所有部件，放置在干净绒布上，避免尘埃附着。注意在O型环上涂抹适量润滑油，以使其亮度适中，切勿过多。
以下是关于等离子电源割炬保养的关键步骤：首先，正确装配割炬至关重要。确保所有零件紧密配合，无杂物，安装时应在干净的绒布上操作，以防止脏物附着（所有部件应放在干净的绒布上，避免脏物）。其次，消耗件的更换不能等到完全损坏。
数控等离子切割机床保养：根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。 注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度，按照工作液的使用寿命定期更换。
等离子切割机保养：正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。
等离子切割机使用方法
1、“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
2、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的“起弧（或导弧）”时间 起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、首先，确保等离子切割机放置在平稳的工作台上，远离易燃物品和潮湿环境。接通电源前，检查电源线是否完好，没有破损或**的电线。然后，根据要切割的材料的厚度和类型选择合适的切割嘴和切割速度。接下来，打开等离子切割机的电源开关，并调节电流和气压至适当值。
4、停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。
5、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。仔细检查气管，电路，保护线等安装连接紧固，不能有出错的地方。
6、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。调整扭矩位置：对于带有预定位装置的刀具，应首先调整扭矩保护盖的端面，比探头端面高6-2mm。同时，调整切割扭矩，使其垂直于切割工件或成为所需角度。
关于等离子切割使用方法到此分享完毕，希望能帮助到您。
